钢管镀锌工艺流程

钢管镀锌工艺主要分为冷镀锌和热镀锌，它们的工艺流程有所不同，以下为你详细介绍：

冷镀锌工艺

冷镀锌追求具有强力防锈效果且能在常温下成型，不受场地限制，可在常温下施工，常用于镀锌件的翻新和修补，或代替热镀锌及铁的防锈涂装。不过其镀锌（电镀）镀层均匀，表面质量较好，但镀层厚度一般在几微米至十几微米之间，且锌层易脱落，防腐能力相对热镀锌较弱。

热镀锌工艺

热镀锌是将钢材投入装有熔融状锌浆的460度高温镀锌槽中，使铁表面镀上一层锌的处理工艺，镀层牢靠、厚度大，防腐能力强，被广泛应用于桥梁、铁塔等众多领域。

生产流程

热镀锌钢管的制造工艺主要包括钢板开卷、钢板预处理、卷板成型、焊接、内外焊接磨光、喷丸清理、镀锌、冷卷、切割、包装等工序。

成品检测

1. 外观检查：检查钢管表面是否有明显的缺陷、氧化皮、锈蚀等。
2. 化学成分分析：采用化学分析检测钢管的化学成分是否符合标准要求，镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB3091所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。
3. 机械性能试验：包括拉伸试验、弯曲试验、扭转试验等，钢管镀锌前的力学性能应符合GB3091的规定。
4. 压力试验：将镀锌钢管充满水后进行静压试验，检测钢管的耐压性能。水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验，试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB3092的规定。

1. 镀锌层均匀性试验：钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。
2. 冷弯曲试验：公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验，弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落现象